注射液體液體整體是鋅合金壓鑄工藝機應該的器件最為，應該有齒輪泵式、擠出機螺栓式真空泵、擠出機螺栓預塑式3種應該注射液體液體策略。現下選擇廣泛泛的是擠出機螺栓式真空泵。它的目的是，在鋅合金壓鑄工藝機的兩個巡環中，將很大數目的泡沫朔膠微波加熱塑化后，能夠擠出機螺栓在很大壓力值和強度下，能夠擠出機螺栓向模腔內添加泡沫朔膠。但是接下去來企業同食來認識下面雙面鋅合金壓鑄工藝機鎖模錯誤代碼主要原因及處里最簡單的方法有有哪幾個。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　工作做法：　　1)定期檢查維修前門安全性過程按鈕開關。　　2)查電熱器箱24V5A電原，換掉保險金和電原盒。　　3)檢查報告閥芯是卡住，洗掉閥芯。　　4)檢查I/O板的打印輸出原因，渦流閥能不能通電。　　5)觀察液壓式可靠打開要不要緊固連接，自動化設備鎖擋片要不要進入。

　　(二)開模機絞響：

　　解決具體方法：　　1)查驗防銹水液壓管是不是也重連，若有，都要之后接好液壓管。　　2)保養油容量小，多保養容量，小編建議50個模具打油連續，或用力動加足保養油。　　3)鎖模力大，檢測塑料模具能否可以過大的鎖模力，校準鎖模力。　　4)變成板電壓電壓工作電流調亂，查檢電壓電壓工作電流主要參數有沒具備接收到標準單位，完后修改電壓電壓工作電流值。　　5)平形度超差，用百分表常規檢查頭二板的平形度是不是少于工程竣工驗收規格；程度線的校準。

　　(三)錯過開模精力：

　　處置形式：　　1)啟動時時速慢，審核自攻螺絲阻尼是太寬，進行調節自攻螺絲減振孔。　　2)減振螺絲墊釘正中間孔大了，要審核Y孔自攻螺絲阻尼會不會過大，修改中心的孔細的減振釘。

　　(四)鎖模上升：

　　外理最簡單的方法：　　1)二板導軌及柱面破損大，檢杳二板導軌及花托，替換二板銅套，哥林柱，加液濕潤油。　　2)開門鎖模時速負擔調整不良，因素留量20，負擔99時鎖模二板最好不要抬升，調理留量的配比閥孔或先導閥孔，調整的配比閥規則化電流值值。　　3)管路和油缸內有時間氣，的排放。

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