因為氟化工行業領域的飛速成長 ，吹塑機機盡管在數和明細都有著極為重要身份，其總時產占氟塑膠板材生產裝備的20%-30%，所以說形成現在社會氟塑膠板材自動化中增長額加快、時產明顯的自動化明細一種。如此接下去來我們都來熟知 一下吧矽膠吹塑機機的典型發動機故障及操作步驟有哪類。

硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些？

　　(1)：可以射膠:

　　補救做法:

　　1)、噴管被異物感梗塞。常規進行查驗噴管能不有是梗塞，環保或拆卸噴管。2)、分膠咀斷。拆卸法蘭部，常規進行查驗分膠咀能不有是斷了，拆卸分膠咀。3)、射膠導向閥卡死。常規進行查驗導向閥能不有是有24V電壓電流，電感線圈電阻器15-20歐姆，正常的實際效果情況下止回閥梗塞，拆洗閥或拆卸導向閥。4)、射膠汽缸桿斷了。抬起膠水汽缸桿緊母，常規進行查驗汽缸桿能不有是斷了，拆卸汽缸桿。5)、料筒溫差過低。常規進行查驗實際效果溫差能不有是到達材質需用的沸點溫差，自己控制筒節溫差。6)、射膠汽缸油封損傷。常規進行查驗汽缸油封能不有是摔壞,拆卸油封。

　　(2)：射膠起系統聲音大:

　　外理技巧:

　　一、射膠轉速發展過快。了解膠射轉速的發展轉速和波動。校準膠粘用戶和轉速。二、燃油管內有空閑氣。了解一個舞蹈動作是不是也有震動。

　　(3)：射膠解除轉熔膠時嗓音大:

　　加工步驟:

　　射膠時行動切換加速度過快。檢查報告AB膠會不會提升了保壓。提升保壓，優化AB膠級數，延遲時間AB膠。

　　(4)：膠量不保持穩定:

　　加工處理做法:

　　一、油缸油封偏磨。了解經濟真空學習壓力表的經濟學習壓力實現癥狀，調整油封。二、分膠咀，分膠圈偏磨。十次射膠查出。調整三件套分膠咀。三、料筒偏磨。用十次高壓噴嘴監測，簡單的查偏磨癥狀，調整熔膠筒。

　　(5)：半全自動無膠姿態:

　　辦理技術:

　　一、射臺推動未停止。進行排查射臺前或鎖模形成觸點控制開關有無正常值，進行排查高壓線路和形成觸點控制開關。二、斷開，進行排查路線規劃，重接連。三、鎖模清零，機鉸繃直具體位置為0，重調節自動化尺的零位。

　　(6)：半/全一鍵崗位時，料筒平均溫度日漸超過了重設值:

　　補救形式:

　　一、熔膠鉆速過快。用鉆速表測試英文螺母鉆速有沒有過快，影響熔膠速度快。二、背壓過大。了解好產品背壓表值，盡有機會影響背壓。三、螺母與料筒耐摩擦。拆下來螺母，料筒，排查損傷前提，換個壓力容器封頭或螺母。四、溫濕度修改不良。排查真正溫濕度有沒有過低，壞點重新修改溫濕度。五、塑削切熱過高。排查網頁前端和中段的溫度升降的，降熔膠鉆速，背壓。

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